燃油蒸汽发生器
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蒸汽发生器怎么除水垢?

2021-08-11

蒸汽发生器除垢处理方法
水垢直接威胁蒸汽发生器装置的安全和蒸汽发生器的使用寿命,因为水垢的导热系数很小。水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此,即使在受热面上形成不太厚的水垢,也会由于热阻大,使其导热效率降低,造成热损失,浪费燃料。实践证明,蒸汽发生器受热面结有1毫米的水垢,能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受热面上结有水垢,会使金属管壁局部过热,当壁温超过其工作允许极限温度时,会使管子鼓包,严重的会引起蒸汽发生器爆管事故,使人身安全受到威胁。水垢是一种复杂的盐类,其中含有卤素离子,在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析,可知它含铁量达20~30%左右。水垢侵蚀金属会使蒸汽发生器内壁变脆,并不断向蒸汽发生器深处腐蚀。由于清除水垢要停炉、消耗人力、物力,以及造成蒸汽发生器的机械损伤和化学腐蚀。
1、日常养护
加入蒸汽发生器阻垢剂,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀。
蒸汽发生器的清洗分两部分,一部分是蒸汽发生器对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗,即对蒸汽发生器水进行水质处理,还可以采用高压水射流清洗技术对蒸汽蒸汽发生器炉膛的清洗,能够达到很好的效果。
高压水射流清洗技术是以水为介质,通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物,如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂,采用高压水射流清洗设备进行清洗,都能将其彻底清除,显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂,使用安全、环保。
(1)碱煮转型:对于硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢,应当先进行碱煮转型。
根据水垢的厚度和成分,将配成的溶液碱煮转型剂溶液加入锅内,使锅水中药剂浓度均匀,煮炉期间,应当定期取样分析,适当补加碱煮转型剂,对附着率低的污垢进行水冲洗,并检查系统泄漏情况。
(2)缓蚀处理:酸洗时金属不产生孔蚀,对设备腐蚀的保护方面效果很好。多重缓蚀处理,使除垢清洗时对设备基本无影响。
(3)酸洗除垢:将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热,加入缓蚀剂,蒸汽发生器清洗剂(除垢剂)必须配成一定的浓度后才能进入蒸发器内,均匀后用泵向蒸发器内逐渐加入清洗除垢剂,边循环、边加药剂至预定浓度,参透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入。
(4)酸水冲洗:酸洗结束后,不宜直接排空酸洗液,应当用清水迅速将锅炉内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足,也可以采用边排酸边上水,水冲洗至排出的PH值大于4为止。
(5)漂洗钝化:清洗后的金属表面处于较高的活性状态,通过中和钝化的方法,可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
2、化学除垢
加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面。蒸汽发生器的清洗分两部分,一部分是对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗,另一部分是对管外的清洗,即对蒸汽发生器炉膛的清洗。
蒸汽发生器化学除垢时还需注意,蒸汽发生器水垢的产生与PH值有很大的关系,PH值过高过低都不行。因此还需要做好日常护理,在平时应该多注意,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀,只有这样才能保证百阳丰蒸汽发生器本身不被腐蚀,延长其使用寿命。
3、机械除垢法
当炉内有水垢或水渣时,停炉后放掉炉石,使蒸汽发生器冷却,采用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬,可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管,不适用于清洗铜管,因为清管器容易将铜管损伤。
4、常规水垢化学除垢法
根据设备的材质,选用安全强力除垢清洗剂,一般控制溶液浓度为5~20%,也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕,先放出废液,再用清水冲洗,然后将水加满,并加入水容量3%左右的中和剂,浸泡煮沸0.5~1小时,放出残液后,再用清水冲洗一两次即可。

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